金屬表面除銹方法有：手工處理、機械處理、化學處理和火焰處理四種。重多層鋼結構廠房（1）手工處理。手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具，靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達到清除鐵銹，這是漆工傳統(tǒng)的除銹方法，也是最簡便的方法，沒有任何環(huán)境及施工條件限制，但由于效率及效果太差，只能適用小范圍的除銹處理。多層鋼結構廠房工程（2）機械除銹法。機械除銹法主要是利用一些電動、風動工具來達到清除鐵銹的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是利用特制圓形鋼絲刷的轉動，靠沖擊和摩擦把鐵銹或氧化皮清除干凈，特別對表面鐵銹，效果較好，但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機，可以在手中隨意移動，利用砂輪的高速旋轉除去鐵銹，效果較好，特別對較深的銹斑，其工作效率高，施工質量也較好，使用方便，是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意，不要把金屬表皮打穿。臨沂重多層鋼結構廠房（3）噴砂、噴丸處理法。噴砂、噴丸處理法同前節(jié)清除舊涂膜使用法。多層鋼結構廠房工程（4）火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的銹蝕斑，進行燒紅，讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學成份而達到除銹目的。使用此法，須注意不要讓金屬表面燒穿，以及防止大面積表面產生受熱變形。

鋼結構的上游行業(yè)是什么？下游行業(yè)對鋼結構行業(yè)的發(fā)展具有較大的牽引和驅動作用，它們的需求變化直接決定了行業(yè)未來的發(fā)展狀況。鋼結構的上游行業(yè)為鋼鐵等原材料供應行業(yè)。重多層鋼結構廠房鋼鐵行業(yè)是鋼結構產業(yè)發(fā)展的物質基礎，鋼鐵行業(yè)的技術進步為鋼結構的應用創(chuàng)造了有利條件。國內鋼鐵行業(yè)的一些大企業(yè)已經(jīng)開始了建筑結構用鋼的品種和技術的研發(fā)，相繼開發(fā)了高強鋼和耐火、耐候、耐海水、抗層狀撕裂、抗低溫用鋼，以及H 型鋼、高性能彩涂鋼板、冷彎型鋼等，為鋼結構產業(yè)的發(fā)展奠定了良好的應用基礎。臨沂多層鋼結構廠房工程

重多層鋼結構廠房柱—梁、梁—梁節(jié)點（1）多層鋼結構廠房工程先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。（2）待下翼緣焊完，然后焊接上翼緣。（3）如翼緣板厚大于30mm時，宜上下翼緣輪換施焊。（4）焊接工藝參數(shù)：CO2氣保焊：焊絲直徑φ1.2mm，電流280～360A，焊速300～500mm/min。焊絲伸出長度約20 mm，氣體流量20～80L/mm。電壓30～38V，層間溫度120～150℃

鋼構件的預制。按著安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接制作質量。重多層鋼結構廠房型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300㎜，長度不應小于600㎜。為了焊接方便，保證焊接質量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進行組對焊接。多層鋼結構廠房工程在鋼平臺上預制的鋼構件除按施工圖和規(guī)范要求制作組裝外，還應考慮現(xiàn)場安裝的工藝性和安裝尺寸的變化

中國雖然早期在鐵結構方面有卓越的成就，重多層鋼結構廠房但長期停留于鐵制建筑物的水平。直到19世紀末，我國才開始采用現(xiàn)代化鋼結構。新中國成立后，鋼結構的應用有了很大的發(fā)展，不論在數(shù)量上或質量上都遠遠超過了過去。輕鋼結構的樓面由冷彎薄壁型鋼架或組合梁、樓面OSB結構板，支撐、連接件等組成。多層鋼結構廠房工程所用的材料是定向刨花板，水泥纖維板，以及膠合板。在這些輕質樓面上每平方米可承受316～365公斤的荷載。鋼結構建筑的多少，標志著一個國家或一個地區(qū)的經(jīng)濟實力和經(jīng)濟發(fā)達程度。進入2000年以后，我國國民經(jīng)濟顯著增長，國力明顯增強，鋼產量成為世界大國，在建筑中提出了要“積極、合理地用鋼”，從此甩掉了“限制用鋼”的束縛，鋼結構建筑在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)逐漸增多。